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  • 制作橡膠接頭的過程中為什么會起泡?
  • 發(fā)布日期:2018-05-10 15:04:33 
  • 橡膠接頭起泡的主要原因是:橡膠接頭在制作過程中,內膠層簾子布和橡膠結合不夠緊密,導致內膠層留有縫隙,安裝上之后一打壓,水流經過縫隙進入內層,導致橡膠接頭起泡漏水。
    造成橡膠接頭起泡的原因很多,有的是原材料的問題,有的是工人在加工球體的時候操作不當,相比有的是時間壓過的問題,橡膠接頭的材質是橡膠,起泡也屬于常見的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,以后避免就可以了。
    橡膠軟接頭起包原因:可能很多客戶會遇到橡膠軟接頭在使用的時候會起包,這倒底是什么問題造成的呢,我們鞏義市恒泰管道設備制造有限公司廠家分析了下,橡膠軟接頭起包的原因很多,有的是原材料的問題,有的是工人在做球體的時候操作不當,相比有的是時間壓過問題,這是熟包。有的是時間不夠起錯問題,這是生包。橡膠軟接頭的材質是橡膠,發(fā)泡橡膠出現(xiàn)質量問題是很常見的現(xiàn)象,產品出現(xiàn)質量問題是任何產品都在所難免的一件事情,重要的是當出現(xiàn)問題的時候,我們應該及時找出解決方案,及時解決問題才是關鍵。橡膠軟接頭起泡還能用嗎。
       1、發(fā)泡劑質量問題,檢查發(fā)泡劑是否在有限期內,是否合格;
       2、膠料可塑度過低,檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑以利于度過低補充混煉,增大可塑度發(fā)孔;
       3、混煉溫度過高,發(fā)泡劑早期分解,檢查密煉機卸料溫度是否過高,棍溫是否太高,膠料是否焦燒,一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理貨添加發(fā)泡劑重工;
       4、膠料停放時間過長或停放溫度過高,部分發(fā)泡劑會發(fā)火分解,停放時間過長膠料應反鏈進行補充加工;
       5、膠料硫化速度過快,配方調整,檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,并相互協(xié)調,使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。
    摘自:橡膠技術李秀權工作室。
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